Machine Professionnelle à Émincer les Cacahuètes | Coupe de Bandes Haute Efficacité
| Nom | Machine à Émincer les Cacahuètes |
| Capacité | 100 kg/h |
| Consommation d'Énergie | 1 kW |
| Personnalisation de la Lame | Options de Lames Simple, Double ou Triple |
| Services | Guide technique, installation sur site, etc. |
Vous pouvez désormais demander des détails techniques à nos chefs de projets
Dans les secteurs mondiaux de la confiserie et de la boulangerie, la cohérence visuelle des garnitures de noix n’est pas un détail — c’est une marque de qualité. Pour les transformateurs, le défi a toujours été le même : comment produire des bandes de cacahuètes uniformes et élégantes sans taux élevé de casse. La machine à émincer les cacahuètes Shuliy est la réponse industrielle à cette exigence de précision.


Dévoilement du Mécanisme : Le Principe de Fonctionnement Expliqué
Comprendre le fonctionnement de notre Machine à Émincer les Cacahuètes révèle les secrets de sa haute efficacité et de ses taux de casse remarquablement faibles. Le processus est une symphonie d'actions mécaniques synchronisées :
- Alimentation Initiale : Le processus commence à la trémie. Les moitiés de cacahuètes pré-divisées sont chargées dans ce grand conteneur, assurant une alimentation continue pour un fonctionnement sans interruption.
- Alignement Vibratoire : Depuis la trémie, les noyaux sont déversés sur un plateau d'alimentation vibratoire. Ce composant crucial utilise des vibrations contrôlées pour répartir et aligner uniformément les cacahuètes, les préparant parfaitement pour leur passage vers les coupeurs. Cette étape est fondamentale pour éviter les blocages et assurer que chaque noyau soit coupé individuellement.
- Transport par Bande Transporteuse : Les cacahuètes alignées sont ensuite transférées sur une bande transporteuse en U. La conception de cette bande soutient délicatement les noyaux, en maintenant leur alignement et en les transportant à une vitesse constante et réglable vers l'assemblage de coupe.
- Découpe de Haute Précision : C'est le cœur de la Machine à Émincer les Cacahuètes. Un ensemble de lames de coupe à haute vitesse, tournant verticalement, tranche les cacahuètes lors de leur passage. Le nombre de lames (simple, double ou triple) détermine la finesse des éclats.
- Décharge : Les éclats de cacahuètes fraîchement coupés passent les lames et sont évacués, prêts pour la prochaine étape de votre ligne de production.
Paramètres Techniques pour la Planification de la Production
Pour intégrer cet équipement dans votre ligne de traitement, consultez les spécifications techniques suivantes :
| Données Techniques | Informations Détaillées |
|---|---|
| Capacité de Production | 100 kg/h (Fonctionnement Continu) |
| Dimensions Extérieures | 1300*750*1400 mm |
| Poids de la machine | 200 kg (Base Stable sans Vibration) |
| Puissance du Moteur | 1 kW |
| Configuration de la Lame | Simple (Standard), Double (Populaire), Triple (Fines) |
| Spécifications des Matières Premières | Cœurs de Cacahuètes Mi-Séparés |
Le Bord Shuliy : Une Ingénierie qui Maximiser le Rendement
Les spécifications d'une machine ne racontent qu'une moitié de l’histoire. Notre philosophie de conception se concentre sur des fonctionnalités qui offrent un retour sur investissement tangible. Le poids de 200 kg de notre Machine à Émincer les Cacahuètes n’est pas anodin ; il offre une plateforme robuste qui absorbe les micro-vibrations, contribuant à une coupe plus nette.
Il ne s'agit pas simplement d'un coupeur générique ; c’est une éminceuse à cacahuètes spécialisée. Alors que d’autres équipements, comme une machine à couper les cacahuètes, sont conçus pour produire des cubes ou des particules, cette machine se concentre uniquement sur la création de bandes élégantes et uniformes. La synergie entre le convoyeur à vitesse réglable et les rouleaux de coupe est primordiale. Cela permet à vos opérateurs d’ajuster finement la machine pour correspondre aux caractéristiques spécifiques de votre matière première — un niveau de contrôle qui impacte directement la qualité du produit final et minimise les déchets.
Aperçus d'Experts : Maîtriser l'Art de l'Éclat Parfait
Posséder une machine à émincer les cacahuètes supérieure est la première étape ; maîtriser son fonctionnement en est la seconde. Pour atteindre un gaspillage quasi nul, notre équipe d'ingénierie conseille de se concentrer sur deux variables clés du processus :
- Règle d'Humidité à 15 % : La teneur en humidité de vos noyaux de cacahuètes est le facteur le plus critique pour une coupe propre. À environ 15 % d’humidité, le noyau est suffisamment souple pour être tranché sans éclatement. Nous conseillons fortement d’intégrer un contrôle de l’humidité dans votre contrôle qualité pré-traitement.
- L'Importance de l'Alignement de 1 mm : Pour des performances optimales, la lame de coupe supérieure doit être parfaitement centrée avec la rainure en U du convoyeur, en maintenant un écart vertical précis d'environ 1 mm. Cette tolérance exacte garantit que la graine est entièrement soutenue pendant la coupe.
Une Machine pour Chaque Besoin : Configurations de Lames Polyvalentes
Nous reconnaissons que « taille unique » ne s'applique pas dans l'industrie alimentaire. Par conséquent, notre Machine à Émincer les Cacahuètes est disponible en trois configurations pour répondre à vos besoins de production :
- Lame Unique : Idéal pour produire des éclats de cacahuètes plus épais et plus robustes.
- Lame Double : La configuration la plus populaire, équilibrant un débit élevé avec une excellente qualité pour la plupart des applications commerciales.
- Lame Triple : Le choix pour produire des éclats exceptionnellement fins et délicats nécessaires aux confiseries haut de gamme.
Conclusion : Un investissement dans la qualité et la fiabilité
Choisir le bon équipement de traitement est un investissement à long terme dans la réputation de votre marque. La Machine à Émincer les Cacahuètes Shuliy offre plus qu'une simple fonctionnalité ; elle fournit une solution fiable, efficace et précise pour produire des éclats de cacahuètes de haute qualité. Sa construction robuste, ses faibles coûts opérationnels et son contrôle de processus de niveau expert en font le choix définitif pour les transformateurs alimentaires sérieux.