Linha de Produção de Amendoim Revestido Shuliy: Do Amendoim Cru ao Snack Crocante
| Nome | Linha de produção de amendoim revestido |
| Matérias-primas | Vários frutos secos |
| Produção | Snacks crocantes |
| Configuração específica | Personalizável |
| Nossos serviços | Guias de instalação e operação no local |
| Garantia | Um ano de garantia gratuita |
Agora você pode pedir detalhes técnicos aos nossos gerentes de projeto
A linha de produção de amendoim revestido Shuliy é um sistema automatizado que inclui torrefação, descascamento a seco, arrefecimento a ar, revestimento, pulverização de óleo e tempero. Ideal para fábricas de processamento de amendoim e produtores de snacks, também pode processar ervilhas verdes, feijão-de-corda, caju, amêndoas e soja.

Esta linha produz vários produtos como amendoins revestidos crocantes, amendoins com mel, amendoins picantes, amendoins de chocolate e amendoins salgados.



Principais características da nossa linha de produção de amendoim revestido
- Alta eficiência: Linha de produção de amendoim revestido totalmente automática, com capacidades de produção de 100 a 1000 kg/h.
- Retorno rápido do investimento: Amendoins revestidos vendem por 2 a 3 vezes o preço dos amendoins crus; a maioria dos clientes recupera os custos em 6 a 12 meses.
- Economia de energia: Sistema inteligente de aquecimento e arrefecimento que economiza mais de 25% de energia em comparação com métodos tradicionais.
- Construção de grau alimentício: Todas as partes de contacto são feitas de aço inoxidável 201 (opcional atualização para 304).
- Comprovado globalmente: Instalado com sucesso na Ásia, África, Médio Oriente e América do Sul.
Visão geral do processo de produção e equipamentos
Passo 1: Torrefação – Aquecimento uniforme para sabor perfeito
Nosso máquina de torrefação de amendoim adopts a heat conduction and radiation principle with a rotating drum structure. It supports both electric and gas heating, and the temperature and time are adjustable. One batch takes 30–40 minutes, and each following batch takes about 20 minutes for continuous production.
| Capacidade | Aquecimento | Poder | Material | Faixa de temperatura | Tempo |
|---|---|---|---|---|---|
| 80–650 kg/h | Elétrico / Gás | 1,1–5,5 kW | Aço inoxidável 201 (opcional 304) | Ambiente–300°C | 30–40 min/lote |
Principais características:
- Controlo de temperatura automático
- Torrefação uniforme sem queimar
- Corpo de aço inoxidável 201 (personalizável para 304)
- Aquecimento limpo sem contato de fumaça
- Baixo consumo de energia, manutenção reduzida
Produto Final: roasted peanuts with 3–5% moisture, strong aroma, and perfect texture for peeling.


Passo 2: Descascamento a seco – Fricção suave, Taxa de descascamento de 96%
The SL Dry Peanut Peeling Machine uses multiple rubber rollers to gently remove red skins.
Um ventilador de ar embutido sopra imediatamente as cascas, mantendo o espaço de trabalho limpo.
| Capacidade | Poder | Taxa de descasque | Taxa de sementes partidas | Características |
|---|---|---|---|---|
| 200–1000 kg/h | 0,9–3,0 kW | ≥96% | ≤6% | Rolos de borracha duráveis, corpo de aço inoxidável, sistema de recolha de pó |
- Princípio de funcionamento: Amendoins são suavemente esfregados entre rolos para remover as cascas, enquanto a sucção de ar separa as cascas.
- Capacidade de saída: amendoins suaves, sem pele — alguns em metades, ideais para revestimento.


Passo 3: Revestimento – O Processo Central da Linha
O Máquina de revestimento de amendoim features a 30° tilted stainless-steel drum with adjustable speed, hot air heating, and an air-blowing drying system. Operators can manually add syrup, flour, or seasonings during operation.
| Diâmetro do tambor | Capacidade por lote | Poder | Principais características |
|---|---|---|---|
| 400 mm | 2–5 kg | 1,5 kW | Ideal para testes ou pequenos lotes |
| 600 mm | 5–10 kg | 2,2 kW | Velocidade variável, sistema de ar quente |
| 1000 mm | 20–30 kg | 4,5 kW | Produção de médio escala |
| 1200 mm | 30–40 kg | 5,5 kW | Com sistema de aquecimento e secagem rápida |
Princípio de funcionamento: Os amendoins tombam e rolam continuamente, enquanto as camadas de farinha e xarope se alternam. O ar quente acelera a secagem, formando uma camada uniforme e brilhante.


Passo 4: Pulverização de Óleo (Opcional, com base no Orçamento)
Após revestimento, os clientes podem escolher entre duas opções:
- Opção de orçamento: Máquina de polimento, que completa o revestimento superficial e o brilho.
- Opção premium: Máquina de pulverização de óleo, requer um compressor de ar, para um acabamento mais fino e uniforme.
Este passo melhora o sabor, o brilho e a estabilidade da textura do amendoim.


Passo 5: Forno de Baloiço – Segunda Fase de Cozedura e Modelagem
O forno oscilante é usado para o segundo estágio de cozimento ou secagem.
Aplica aquecimento por ar quente circulante para evitar que grude ou rache.
- Temperatura: 80–120°C
- Capacidade: 15–30 kg/lote
- Tempo de cozedura: ≈30 minutos
Características:
- Aquecimento uniforme e desenvolvimento de cor
- Textura crocante e revestimento dourado
- Operação contínua eficiente em termos energéticos


Passo 6: Arrefecimento – Estabilização da Estrutura
Um sistema de arrefecimento de ar de 2 m³ ou 3 m³, opcionalmente conectado a um compressor de ar, arrefece rapidamente os amendoins torrados até à temperatura ambiente. Isto evita rachaduras ou absorção de humidade, garantindo uma adesão ideal do revestimento.


Passo 7: Máquina de tempero octogonal – Aromatização e arrefecimento
A máquina de tempero octogonal começa com uma capacidade de 200 kg/h.
A sua forma especial garante mistura e revestimento uniformes de pós de sabor ou temperos líquidos, como picante, doce, mel ou queijo.
Características:
- Velocidade de rotação ajustável
- Descarga automática
- Construção em aço inoxidável
- Pode conectar-se ao sistema de arrefecimento para manter a crocância


Passo 8: Máquina de Embalagem – Embalagem Final de Amendoins Revestidos
Após o arrefecimento, os amendoins revestidos são automaticamente alimentados numa máquina de embalagem rotativa para pesagem, enchimento e selagem. O sistema garante uma dosagem precisa, uma vedação estável e embalagens finais limpas. Este processo de embalagem automática melhora a eficiência, reduz os custos de mão-de-obra e garante produtos de amendoim higiénicos e prontos para o mercado.


Vantagens da linha e produtos finais
- Sistema multifuncional para amendoins, feijões e outras nozes
- Redução de mão-de-obra: mais de 40% menos trabalho manual
- Economia de energia: redução de até 25% no consumo de energia
- Taxa de aprovação do produto: ≥98%
- Os amendoins de saída são dourado, crocante, de superfície lisa e aromático
Lucratividade e valor de mercado
The coated peanut market is expanding rapidly worldwide. Shuliy’s coated peanut production line allows you to transform raw peanuts into premium snacks with 2–3× higher selling price.
Key ROI data:
- Custo de energia reduzido em 25–30%
- Redução de mão-de-obra em 40%
- ROI em 6–12 meses
- Exportado com sucesso para Nigéria, Egito, Indonésia, Índia, Arábia Saudita e Chile
A Shuliy oferece-lhe:
- Design de layout de fábrica e configuração de linha personalizada
- Formação em fórmula de processamento e operação
- Instalação pós-venda e suporte remoto
- Personalização de voltagem e materiais para o seu mercado
Conclusão
A linha de produção de amendoim revestido Shuliy oferece uma solução completa para produzir amendoins revestidos de alta qualidade, crocantes, com desempenho estável e retorno rápido do investimento. Desde a torrefação até ao aromatizante, cada etapa é controlada com precisão para uma qualidade consistente e padrão de exportação.
Quer esteja a construir uma nova fábrica ou a atualizar uma linha existente, a Shuliy fornece soluções de equipamentos confiáveis, eficientes em energia e econômicas.
Contacte hoje a equipa de engenharia da Shuliy para obter a sua cotação personalizada e plano de produção —
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